Vandaag is de productie en inbedrijfstelling van onze op maat gemaakte haakstraalmachine in Mexico voltooid en wordt deze verpakt en verzonden.
Hieronder wordt het installatieproces van de haakstraalmachine geïntroduceerd:
1. Straalmachine:
De straalmachine is op het kamerlichaam geïnstalleerd voordat deze de fabriek verliet, en er moet vóór gebruik aandacht worden besteed aan de problemen die moeten worden opgelost. Controleer of de vaste positie van het mes, het pelletwiel, de richtingshuls en de beschermplaat nauwkeurig en stevig zijn, en draai de kracht aan om te controleren of de rotatierichting correct is. Pas vervolgens de richting van de opening van de richthuls aan. In theorie is de hoek tussen de voorkant van de richtopening en de voorkant van de bladrichting ongeveer 90 graden.°. Na het vaststellen van de oriëntatie van de oriëntatiehuls kan de oriëntatie van de uitwerpband worden gedetecteerd. Plaats een stalen plaat of een houten plank met de voorkant naar de uitgang van de straalmachine gericht op de positie waar het werkstuk wordt opgehangen, start de straalmachine, plaats een paar (2-5 kg) projectielen in de straaltoevoerpijp en stop vervolgens de straalmachine. machine om te controleren of de getroffen positie op de stalen plaat geschikt is voor de behoeften, zoals Sluit het venster van de gedeeltelijk verstelbare richthuls naar beneden, en omgekeerd totdat deze goed stopt. En noteer de richting van de richtingshuls als basis voor toekomstige vervanging van de richtingshuls.
2. Hijs- en schroeftransporteur:
Voer eerst de nullasttest uit om te controleren of de werkrichting van de hijsbak en het schroefblad correct is, span vervolgens de riem van de takel aan tot een matige spanning om afwijking te voorkomen, en voer vervolgens de belastingstest uit om controleer de arbeidsomstandigheden en transportcapaciteit. Lawaai en trillingen, controleer en verwijder obstakels.
3. Pillenzandafscheider:
Controleer eerst of de beweging van de poort flexibel is en controleer vervolgens of de oriëntatie van de kookplaat gematigd is. Wanneer de takel vervolgens onder belasting wordt gedebugd, is er een continue instroom van staalschot en wanneer de trechter wordt gelost, controleert u of het staalschot naar buiten stroomt en in de vorm van een gordijn valt.
Voorzorgsmaatregelen:
(1) Het werkstuk moet zoveel mogelijk worden gevuld binnen het bereik vanφ600x1100 mm, wat de productie van een verscheidenheid aan geschikte spreiders vereist, afhankelijk van de grootte en vorm van het werkstuk. Alleen op deze manier kan de hengel de kracht van de projectieluitwerpband volledig benutten en tegelijkertijd de impact van lege projectielen op het overvloedige lichaam verminderen. Schokken en slijtage van de beschermplaat.
(2) Wanneer de haak het binnencentrum binnen wordt gedreven, moet deze op zijn plaats zitten, sluit vervolgens de deur, druk op een andere slagschakelaar en start de straalmachine om de veiligheid van bediening en reparatie te garanderen, en om ervoor te zorgen dat het uitwerpen riem volledig benut.
(3) Controleer altijd of de projectielstroom bij de toevoerpoort vol is en de projectielopslagcapaciteit onvoldoende is en op tijd moet worden aangevuld.
